Механизация подачи заготовок в ТВЧ пресс

Механизация подачи заготовок в ТВЧ пресс для мебельного щита
Технические данные
1.Размеры
 Длина    _______________________7400мм
Ширина_______________________3000мм
 Высота  _______________________1300мм
2.Общий вес
  Общий вес _____________________2200кг
3.Электроснабжение
Рабочее напряжение______________400 В
 Частота__________________________50 Гц
 Напряжение управления___________24 В DC
 Потребление  мощности___________5,5КВт
 Предохранитель присоединения____32А
 Питающий npoвод  сечением________4 x 4,0 мм²
 4.Климатические условия
 Температура_____________________10-50⁰С
 Относительная влажность__________max90%
 5.Характеристики древесины
 тип древесины____________________мягкие  породы
 длина (мин/макс)__________________450/1000 мм
ширина (мин/макс)__________________34/65 мм
толщина (мин/макс)_________________13/34 мм
соотношение мин. длина/макс. ширина2:1

 Описание оборудования
1.Общий вид
 

1-Цепной конвейер-стол
2-Подающее устройство(ПУ)
3-Конвейер  клеенанесения (КН)
4-Ленточный конвейер
5-Сталкивающее устройство (СУ)
6-Цепной конвейер-буфер

2     Комплектность
 Механизация пресса  в составе - Цепной конвейер-стол для укладки, транспортирования заготовок;- Подающее устройство(ПУ) для поштучной выдачи заготовок; - Конвейер  клеенанесения (КН) для нанесения клея на заготовки; - Ленточный конвейер для транспортирования заготовок; -Сталкивающее устройство (СУ) для подачи заготовок в буфер;
-Цепной конвейер-буфер для передачи заготовок на входной конвейер пресса ТВЧ

2.1     Функции
Заготовки  равномерно,   выставляются вплотную к упорам  Цепнного  конвейера-стола, при включении которого  перемещаются к  Подающему  устройству (ПУ), срабатывают  датчики наличия заготовки в зоне подачи ПУ происходит выталкивание заготовок на Конвейер для клеенанесения (КН)-происходит нанесение клея на заготовки, далее заготовки перемещаются по Ленточному конвейеру  к Сталкивающему устройству (СУ), срабатывают  датчики наличия заготовки в зоне сталкивания СУ, происходит выталкивание заготовок на Цепной конвейер-буфер,
на котором происходит передача заготовок на входной конвейер пресса ТВЧ.
Цепной конвейер-буфер контролирует подачу заготовок в пресс и в случае накапливания заготовок в буфере( пресс стоит) происходит автоматическое отключение подачи заготовок.

3. Технические характеристики компонент

3.1. Цепной конвейер-стол-2шт
Мощность привода_____________________________0,75 кВт

Скорость подачи (макс.)_________________________12м/мин

Откаточный путь_______________________________3200 мм

Количество шин_______________________________4 шт.
Давление воздуха________________________________6 Бар

Полезная нагрузка______________________________50 кг

Размер платформы_______________________________3200 х 1200 мм

Ход пневмоцилиндра____________________________150 мм

Высота конструкции по нарастающей от___________700 - 1000 мм

3.2. Подающее устройство(ПУ)

Мощность шагового двигателя_______________40Вт

Толкатели____________________________________3шт
Длины заготовок_______________________________450-1000мм
Размеры______________________________________1260х800х806мм

3.3. Конвейер  клеенанесения (КН)

Эл.двигатель ____________ АИР 80В4/2 1,5/2,0кВт\1380/2720об/мин IM1081 Двала=22мм
Скорость подачи макс____________________________260м/мин
Регулировка по толщине заготовок_________________13-65мм
Размеры_______________________________________820х700х1560мм

3.4. Ленточный конвейер

Мощность привода_____________________________0,37кВт
Скорость подачи макс____________________________260м/мин
Размеры_______________________________________1500х410х860-920мм

3.5. Сталкивающее устройство (СУ)

Мощность шагового двигателя_______________40Вт-2шт

Размеры_______________________________________1090х660х377мм

3.6. Цепной конвейер-буфер

Мощность привода_____________________________0,37кВт
Скорость подачи (макс.)_________________________12м/мин

Размеры______________________________________1300х550х860-920мм

  

4. Система управления
4.1. Управление  Цепным конвейером-столом
  

-Кнопка «ПУСК» - включение конвейера
­-Кнопка «СТОП»  -отключение конвейера

4.2. Шкаф управления(ШУ)
 

-Кнопка «ВКЛ» - включение питания
-Переключатель «АВТ_РУЧ_КН» - включение автоматического режима, ручного режима,подача конвейера клеенанесения 130м/мин
-Кнопка «СТОП» - отключение автоматического режима.

4.3. Шкаф управления  Основные элементы управления TD 400C

 

Ручной режим

F1 вкл. цепной подачи подъёмного стола 1

F2 вкл. цепной подачи подъёмного стола 2

F3 вкл. подачи конвейера

F4 вкл. подачи поперечного цепного конвейера

F5 вкл. подачи клея нанесения

F6 вкл. двигателя подающего устройства

F7 вкл. двигателей сталкивающего устройства

F8 вкл. подъёма стола 1 и 2

 

  

 

 4.3. Режимы работы
Механизация пресса  эксплуатируется в :
 -Автоматическом  режиме  для текущих производственных процессов.
4.4 Автоматический режим:
Необходимо произвести следующие процедуры:
1.На ШУ включить питающее напряжение кнопкой «ВКЛ».
2. Перевести переключатель режимов работы «АВТ_РУЧ_КН» в положение «АВТ», при этом  все механизмы(при отсутствии аварии)перейдут в положение «Готовность» и при нажатии кН «ПУСК» на ШУ  включаются эл.двигатели  приводов  Конвейера клеенанесения (КН) ,ленточного конвейера,   Цепного конвейера-буфера, Механизация пресса   готова к работе, и  при нажатии кН «ПУСК»  на цепном конвейере-столе , стол поднимается ,заготовки подаются к ПУ и далее на на входной конвейер пресса ТВЧ.
4.5. Отмена Автоматического режима работы
Необходимо произвести следующие процедуры:
1. Нажать кн. «Стоп» на ШУ и  Перевести переключатель режимов работы «АВТ_РУЧ_КН» в положение «РУЧ» при этом будут выключены эл.двигатели  приводов  Конвейера клеенанесения (КН) ,ленточного конвейера,   Цепного конвейера-буфера.